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变形温度对锻件的塑性影响

2021-12-28 15:00
     在塑性加工时,应避开上述各脆性区。例如,锻件的温变形加工,不要在蓝脆温度范围进行,否则容易脆裂;钢的热加工,不能进人高温脆性区,避免锻后组织粗大或断裂缺陷;至于热脆性区,此时锻件塑性已经较高,变形抗力低,为了锻造加工操作方便,有时也可利用。
      温度升高,锻件塑性增加的原因主要有如下几点。①随着温度的升高,材料发生了回复与再结晶。回复使合金得到一定程度的软化,再结晶则完全消除加工硬化效应,提高锻件塑性。②温度升高,材料原子动能增加,提高位错的活动性,增加滑移系,改善了晶粒之间的变形协调性。这与组织过热和面滑移停止作用有关。③随温度升高,材料的组织发生了变化,如由多相组织为单相组织变,塑性不利位罝的晶格位相转变为对塑性有利的晶格位相,对于碳钢,950~1250℃温度范围塑性较好,这与碳钢处于单相奥氏体组织状态密切相关。④随肴温度的升高,发生热塑性,热塑性发生在晶界处,品粒愈细,温度愈卨,热塑性作用愈大。在回复温度下,热塑性对金属塑性变形所起的作用不明显,在高温下,热塑性作用增强。⑤随温度的升高,品界切变抗力显著降低,晶间滑移容易进行,晶间滑移及时消除相 邻晶界不均匀变形所形成的应力集中,增加晶间滑移埴,提高高温塑性。
      温度对各种金属及合金的影响规律,可用表示塑性和变形抗力的综合指标可锻性表示, 随温度升高,一方面锻件可锻性提高,另一方面温度升高造成晶粒粗大及其第二相的析出,可锻性一般不随温度增加而一直增加。
 
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