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如何确定自由锻变形工艺?

2021-04-03
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(1)变形工艺选择原则
选择变形工艺是编制工艺中最重要的部分,也是难度较大的部分,因为影响的因素很多,例如,工人的经验,技术水平,车间设备条件,坯料情况,生产批量,锻造用工,辅具情况,锻件的技术要求等。 所以没有统一的规律,要具体情况具体对待。一般说来,应遵守下列几个原则.
①锻造工序愈少愈好。
②加热次数要最少。
③使用的工具愈简单、愈少愈好。
④操作技术愈简单愈好。
⑤最终一定要符合锻件技术条件的要求。
总之,要结合车间的具体生产条件,参考类似典型工艺,尽量采用先进技术,保证获得良好的锻件质量、高的生产率和尽可能少的材料消耗。
(2)典型变形工序的选择
一般来说,锻件变形工序的选择可根据锻件形状、尺寸和技术要求,结合各基本工序的变形特点,参考有关典型工艺确定。选择变形工艺包括:确定制造该锻件所需的基本工序,辅助工序,安排工序顺序,设计工序半成品的尺寸等。
1)饼块类锻件的变形工艺:一般均以镦粗成形。当锻件带有凸肩时,可以根据凸肩尺寸,选取垫环镦粗或局部镦粗。若锻件的孔可冲出,则还需采取冲孔工序。
2)长轴锻件:轴杆类锻件一般需要拔长工序。对于阶梯轴杆需要先压肩分段再拔长。若锻件的孔可冲出,则还需采取冲孔工序。
3)空心类锻件:一般需要镦粗、冲孔,而后有的需要心轴拔长以增加其长度,有的需要扩孔扩大其内、外径。采取哪种变形方案,主要取决于空心锻件的外径、内径和高度这3个几何尺寸的相互关系。
 

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